瑞科精密檢測設備-固定電容器視覺檢測設備定做：

基于機器視覺技術的自動化檢測設備通過工業(yè)攝像機將產品外觀信息轉換成圖像信號，并傳輸?shù)綀D像處理系統(tǒng)中，根據(jù)圖像亮度、大小、顏色、像素等各種信號進行數(shù)字信號的轉換。

自動化檢測設備對各種信號進行比較，獲得產品外觀的位置、長度、面積等特征，并根據(jù)結果判斷產品質量是否合格，初始輸入結果包括尺寸、數(shù)量、合格/不合格等信息，完成自動識別的全過程。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

如今，工業(yè)生產科技越來越發(fā)達了，在生產過程中，很多企業(yè)都引入了自動化檢測設備來進行產品的檢測以及篩選，提高工作效率，那么自動化檢測設備都有哪些優(yōu)勢呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

1、自動化檢測設備的準確率高，可以保證次品可完全進行自動分選，提高產品質量；

2、自動化檢測設備可以一天24小時進行工作，這樣就能縮短檢測時間。降低成本，提高工作效率。

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隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。

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